Giám sát nhiệt độ mạch điện trong quy trình sản xuất công nghiệp là vô cùng quan trọng. Nhiệt độ đóng một vai trò quan trọng trong việc đảm bảo sự an toàn và ổn định của các mạch điện công nghiệp, yếu tố nhiệt độ sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất của quá trình hoạt động sản xuất. Do đó, việc giám sát nhiệt độ hiệu quả trở nên quan trọng, đặc biệt là trong các mạch điện mà quá nhiệt có thể gây ra hư hỏng nghiêm trọng. Hệ thống giám sát nhiệt độ đáng tin cậy giúp giải quyết nhu cầu này thông qua việc giám sát liên tục và theo thời gian thực các điều kiện nhiệt độ.
Những thách thức về an toàn mạch điện trong lĩnh vực công nghiệp
Một số vấn đề tiềm ẩn liên quan đến nhiệt độ có thể phát sinh trong các mạch điện công nghiệp.
- Quá nóng do tải tăng: Khối lượng công việc của thiết bị tăng mạnh hoặc không lường trước được có thể tạo ra lượng nhiệt vượt quá mức cho phép, dẫn đến hư hỏng nếu không được phát hiện.
- Nhiệt độ môi trường xung quanh tăng cục bộ: Nhiệt độ môi trường xung quanh cao hơn thông số bình thường có khả năng làm giảm hiệu suất của các bộ phận, vượt quá thông số kỹ thuật.
- Các bộ phận trục trặc giải phóng nhiệt quá mức: Các bộ phận bị lỗi hoạt động sai chức năng có thể giải phóng lượng nhiệt bất thường và quá mức cần được xác định.
- Cháy cáp: Nhiệt độ hoạt động cao kéo dài trong thời gian dài có nguy cơ đánh thủng lớp cách điện và đánh lửa, gây ra các mối nguy hiểm về an toàn.
Khó khăn của doanh nghiệp trong giám sát nhiệt độ
- Không có khả năng xác định kịp thời các bất thường về nhiệt độ: Nếu không có hệ thống giám sát nhiệt độ theo thời gian thực liên tục, việc phát hiện các vấn đề có thể bị trì hoãn, hậu quả trở nên trầm trọng hơn.
- Chi phí ngừng hoạt động cao do hỏng hóc: Việc ngừng hoạt động ngoài kế hoạch và tổn thất sản xuất do sự cố do nhiệt độ gây ra sẽ ảnh hưởng đến năng suất và doanh thu.
- Thiếu dữ liệu để phân tích nguyên nhân gốc rễ: Việc thiếu nhật ký nhiệt độ và đồ thị xu hướng dữ liệu cản trở việc chẩn đoán các lỗi tái diễn và xác định các giải pháp thích hợp.
Những thách thức trên đòi hỏi các doanh nghiệp cần đầu tư một hệ thống giám sát nhiệt độ đáng tin cậy, nhằm nâng cao hiệu quả vận hành và đảm bảo an toàn hệ thống điện.
Vai trò thiết yếu của hệ thống giám sát nhiệt độ
Hệ thống giám sát nhiệt độ là cơ sở hạ tầng quan trọng cho các mạch điện công nghiệp. Tạo điều kiện thuận lợi cho việc giám sát nhiệt liên tục giúp giảm thiểu rủi ro đối với an toàn và năng suất. Các khía cạnh sau đây nêu bật tầm quan trọng của hệ thống giám sát:
Ngăn ngừa quá nhiệt
Hệ thống giám sát nhiệt độ ngay lập tức kích hoạt cảnh báo bằng âm thanh và hình ảnh bất cứ khi nào thiết bị được giám sát bắt đầu vượt quá ngưỡng nhiệt độ hoạt động bình thường. Điều này cho phép chủ động xác định các vấn đề có khả năng dẫn đến quá nhiệt, chẳng hạn như tình trạng tải quá mức trước khi xảy ra bất kỳ hư hỏng do nhiệt nào. Các biện pháp phòng ngừa như giảm khối lượng công việc, kiểm tra các bộ phận dễ bị tổn thương hoặc thực hiện chẩn đoán có thể nhanh chóng được thực hiện để tránh hỏng hóc và thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến.
Phát hiện sớm các lỗi tiềm ẩn
Thông qua việc giám sát nhiệt độ liên tục và suốt ngày đêm trong khoảng thời gian ngắn, hệ thống giám sát nhiệt độ có khả năng xác định chính xác các điểm bất thường cho thấy các vấn đề cơ bản nghiêm trọng hơn ở giai đoạn đầu, mới nổi của chúng. Những bất thường nhỏ, chẳng hạn như các điểm phát nóng hình thành do kết nối lỏng lẻo, sẽ được giám sát ngay lập tức trước khi chúng có thể dẫn đến hư hỏng lớn.
Điều này cung cấp cho hệ thống cảnh báo kịp thời để bắt đầu các quy trình bảo trì được lên kế hoạch trước hoặc lập kế hoạch dự phòng, loại bỏ sự gián đoạn đối với các quy trình.
TS-WTM – Hệ thống giám sát nhiệt độ tiên tiến từ CHINT
Là doanh nghiệp tiên phong trong lĩnh vực năng lượng thông minh, CHINT phát triển hệ thống TS-WTM với mục tiêu giám sát nhiệt độ thiết bị điện tại các nhà máy, trạm biến áp và hệ thống truyền tải – phân phối điện. Sản phẩm tích hợp công nghệ cảm biến không dây, dễ triển khai và phù hợp với nhiều tình huống thực tế.
Lý tưởng cho việc giám sát nhiệt độ thiết bị đóng cắt, hệ thống này được thiết kế với nhiều tình huống ứng dụng khác nhau và có tính linh hoạt cho khách hàng.
Một số mục tiêu chính và kịch bản ứng dụng của hệ thống bao gồm:
- Đảm bảo an toàn nhân sự trong môi trường điện áp cao: Việc theo dõi mức nhiệt độ của các bề mặt bên trong trạm biến áp và thiết bị đóng cắt cho phép công nhân xác định các điểm nóng và tránh các thương tích liên quan đến nhiệt trong quá trình bảo trì.
- Ngăn chặn sự cố tắt đột ngột của thiết bị di động: Giám sát nhiệt liên tục của cầu dao được sử dụng trong các trạm biến áp di động giúp phát hiện hiện tượng quá nhiệt bên trong ở giai đoạn đầu trước khi sự cố tiến triển đến mức hỏng hóc và mất điện hoàn toàn.
- Tối ưu hóa phân phối tải: Giảm thiểu rủi ro quá tải thiết bị trên máy biến áp cung cấp điện cho các cơ sở công nghiệp lớn thông qua khả năng hiển thị chính xác theo thời gian thực về tải nhiệt. Các tiện ích có thể ngăn chặn sự cố và điều chỉnh tải khi cần thiết dựa trên dữ liệu thu thập.
Các tính năng nổi bật của TS-WTM:
Hệ thống giám sát nhiệt độ TS-WTM hoạt động trên nguyên tắc các nút cảm biến nhiệt độ không dây. Các nút này tự động thu thập các chỉ số nhiệt độ bề mặt từ nhiều điểm trong khoảng thời gian đều đặn là 10 giây. Tần số cảm biến cao này cho phép phát hiện ngay cả những đột biến nhiệt tức thời hoặc những biến động nhỏ có thể cho thấy các vấn đề đang phát triển.
Một số tính năng chính của hệ thống bao gồm:
- Phạm vi đo rộng từ -25°C đến 200°C: Cho phép giám sát thiết bị hoạt động trong toàn bộ phổ nhiệt độ thường thấy trong môi trường công nghiệp. Độ chính xác cao ±1°C cũng đảm bảo độ tin cậy của kết quả đo.
- Tuổi thọ pin lâu dài: Các cảm biến được thiết kế để hoạt động trong 5-8 năm, giảm thiểu nỗ lực bảo trì.
- Kết nối không dây mạnh mẽ: Việc truyền dữ liệu diễn ra ở khoảng cách xa hơn 300m bằng cách sử dụng tín hiệu vô tuyến 433 MHz an toàn giữa các cảm biến và hệ thống giám sát máy chủ, ngay cả ở những khu vực có chướng ngại vật liên lạc. Điều này tạo điều kiện cho việc cài đặt trên cơ sở cơ sở rộng lớn.
Quy trình lắp đặt
Việc cài đặt hệ thống giám sát nhiệt độ TS-WTM là một quá trình đơn giản đòi hỏi thời gian và công sức tối thiểu. Đảm bảo không làm gián đoạn hoạt động của nhà máy. Các mô-đun cảm biến được hiệu chuẩn trước được đóng gói sẵn và sẵn sàng triển khai ngay lập tức.
- Gắn các mô-đun cảm biến thu nhỏ: Các thiết bị không dây nhỏ gọn được gắn chắc chắn vào các vị trí quan trọng trên thiết bị được xác định trước để chịu nhiệt độ cao hơn dựa trên bố cục/dữ liệu lịch sử của thiết bị.
- Đồng bộ hóa thiết bị: Mỗi cảm biến được quét bằng số nhận dạng duy nhất để thiết lập liên lạc giữa các nút và hệ thống điều khiển giám sát trung tâm lưu trữ phần mềm phụ trợ.
- Định cấu hình cài đặt giám sát: Một số thông số cơ bản, như đơn vị nhiệt độ, ngưỡng cảnh báo, v.v., được điều chỉnh trên giao diện bảng điều khiển của thiết bị đầu cuối bảng điều khiển máy thu để sẵn sàng cho hệ thống giám sát tự động.
Phần kết luận
Trong bối cảnh sản xuất hiện đại, việc ứng dụng hệ thống giám sát nhiệt độ như TS-WTM không chỉ đảm bảo an toàn mạch điện mà còn góp phần nâng cao hiệu suất và tuổi thọ thiết bị. Dữ liệu thu thập được mang lại giá trị lớn trong việc phân tích, dự đoán và phòng ngừa sự cố. Đây chính là giải pháp toàn diện giúp doanh nghiệp hướng đến vận hành ổn định, thông minh và bền vững.
👉 Truy cập trang web chính thức của CHINT tại https://chintglobal.vn để khám phá chi tiết sản phẩm TS-WTM và các giải pháp tự động hóa khác.
---------------------------------
CHINT VIETNAM - Văn phòng đại diện chính thức của Tập Đoàn CHINT tại Việt Nam.
Hotline: 033.258.7777
Wesbite: chintglobal.vn
Email: service.vn@chintglobal.com
Địa chỉ: Tòa nhà Sonatus - Số 15 Lê Thánh Tôn, phường Bến Nghé, Quận 1, TP. HCM
